1、廠內監造及抽檢

①建立獨立的高素質的監理隊伍嚴肅職業紀律，履行監理職責,把好產晶實體質量關。

②嚴格執行《采購合同》和《技術協議》.是對產品質量的要求.是不可逾越的底線。由于目前關于電線電纜的各種標準繁多且不盡統- .甚至存在相互交叉和沖突。所以.在各標準規范的實際運用過程中很難把握.我們的經驗是與行業協會、電纜檢測試驗中心保持溝通,及時了解.掌握條款的使用范圍。

③加強產品質量形成過程的源頭控制。分別在投料前的原材料審核、加工/制作過程察看、出廠前抽樣檢驗.即事前控制,事中控制、事后控制。

④嚴把出廠驗收.見證檢測試驗。驗證產品原材料選用,制作工藝過程等，出現可疑嚴重質量缺陷,要求返工或重新制作。

2、到貨驗收

驗收包裝，外觀,數量,產品型號,合格證及監理單位出具的出廠放行單:查看質量證明文件(合格證、廠家檢驗報告);核對品名、規格型號(是否與訂單要求一致);核對相關技術參數;查看護套標識，清楚，標識問距不大于1m;查看生產廠家和米數.標識要字跡清晰:為了保證生產廠家電纜的追溯性.在電纜訂貨排產時,要求生產廠家在國家標準的基礎上增加噴印xx項目專用:長度誤差不超過總長度的05%;對電線電纜一個連續米標進行長度測量:在電線電纜教設過程中.由施工人員跟蹤電線電纜是否出現跳米情況。

3、到貨抽檢

①選取盲樣、抽取樣品、送樣.檢測的每個環節獨立進行,互不影響.保證電纜檢測數據的真實性。同時,選取多個檢測中心隨機進行檢測。

②根據不同的建沒項目的配送特點.不同類型電線電纜的技術特點,科學執行抽樣送檢計劃.開展抽樣送檢工作。

③每個環節由不同的人進行操作,并相互監督,確保抽樣送檢工作的公正性及可追溯性。同時.選取多個電線電纜檢測機構.隨機進行送檢。

④對電線電纜專職人員進行專項培訓,了解電線電纜的制造標準及檢測標準.提高工作能力.以便科學規范地開展抽樣送檢工作。

⑤加強質量問題處理力度.提高質量抽檢效能。對于抽樣送檢過程中發現的電線電纜質量問題，時間分級分類別進行處理,并根據質量問題的嚴重程度,對生產企業進行不同程度的處罰。

根據經驗要想保證電線電纜采購質量.單純依靠采購方及第三方控制不能得到保障，一是在招投標過程中.選擇信譽優良、業績優異.誠信可靠的供應商;二是有效進行全鏈條質量控制,通過質量控制鏈管理達到優化供應商選擇、加強產品質量控制.防止缺陷電線電纜產品進入到基建和生產環節。像太平洋線纜公司這樣的企業就值得信賴!

河南太平洋線纜有限公司是一家專注從事電線電纜生產銷售廠家，主要生產：高低壓交聯電力電纜、礦物質防火電纜，鋁合金電纜，塑力電纜、控制電纜、架空導線、阻燃、耐火電纜、低煙無鹵電纜、預制分支電纜、屏蔽電纜、耐高溫電纜、環保電纜及各種特種電纜產品，公司擁有進口生產設備及檢測設備以及強大的技術力量，具有較強的新品研發能力。